Palli kruvi erinevad valtsimismeetodid mõnikord ebaõnnestuvad ja fikseeritud veeremismeetodit ei ole. Mõned ebaõnnestumised on progressiivsed, neil on arenguprotsess ja need muutuvad vanusega raskemaks. Mõnikord juhtub see äkki ilma ilmse hoiatuseta. See ebaõnnestumine on põhjustatud erinevatest ebasoodsatest teguritest ja välistest teguritest. Seetõttu saab rikke põhjust kindlaks määrata ainult õige kontrolli ning kiire ja täpse remondiga.
1 Palli kruvimutripaari ja veeremasina tugisüsteemi vahelise lõhe kontrollimine ja parandamine
Kui CNC-tööpingi vastupidine viga on suur, on positsioneerimise täpsus ebastabiilne ja kvadrandis on tööriistamärgid, kõigepealt tuleb kontrollida kruvisüsteemi kliirensit. Pange teraskuul kruvi ühes otsas olevasse keskmisesse auku valimisindikaatoriga, mõõtke kruvi aksiaalne liikumine ja kasutage tööpingi liikumise mõõtmiseks teist valimisindikaatorit. Keerake pliikruvid edasi-tagasi, jälgige paindemasina kahel valimisindikaatoril kajastatud väärtusi ja määrake rikke asukoht vastavalt erinevate väärtuste muutustele.
2 Kontrollige lõhet kruviklambri ja valtsimisveski vahel
Näiteks kui valtsimismasina kruvi mõõtmiseks mõeldud valimisindikaator pöörleb edasi-tagasi, ei liigu kursor, mis näitab, et kruvi ei liigu. Kui valimisindikaatori kursor kõigub, tähendab see, et kruvil on kanal. Valimisindikaatori maksimaalse ja minimaalsete mõõtmiste erinevus on juhtkruviga aksiaalne liikumine. Sel ajal kontrollige, kas tugilaagri tagakaas on lukus, kas tugilaager on kulunud ja kas eellaaditud laagripesur on sobiv. Kui laager on ok, installige eellaadimispesur uuesti. Kui laager on kahjustatud, asendage laager, asendage see eellaaditud pesumasinaga ja pingutage tagakülg.
Kruvi aksiaalne liikumine sõltub peamiselt tugilaagri eellaaduri täpsusest. Kruvi paigaldamise täpsuse ideaalne olek on see, et puudub positiivne ja negatiivne kliirens ning tugilaagri häired on umbes 0,2 mm.
Ülaltoodu on umbes, kuidas parandada veeremasina palli kruvi, kui on probleem. Kasutusprotsessi käigus peaksime ohutu kasutamise tagamiseks läbi viima spetsiaalse kontrolli ja hoolduse. Küsimuste korral võtke meiega ühendust.