Kuulkruvi on täppisülekandemehhanism, mis koosneb kruvist, mutrist, teraskuulist, eellaaditud plaadist, tagurdist ja tolmukogurist. Kuulkruvisid on mitut tüüpi, mida saab vastavalt erinevatele standarditele ja nõuetele jagada järgmistesse kategooriatesse:
Külmvaltsitud kuulkruvi
1. Klassifikatsioon funktsionaalsete tunnuste järgi
Isemääriv kuulkruvi
Sellel on eemaldatav õlieemaldusseade, see ei vaja määrdetorustiku süsteemi ja seadmeid ning vähendab õlivahetuse ja vanaõli töötlemise kulusid.
Vaikne kuulkruvi
Kuulide vahele on seatud spetsiaalse soonega pallivaherõngas, mis suudab summutada kuulide kokkupõrkel tekkivat müra, muutes kuulkruvi liikumisel vaiksemaks ja sujuvamaks.
Kiire kuulkruvi
Sellel on suure kiirenduse, suure jäikuse, kiire etteande, madala vibratsiooni ja madala mürataseme omadused ning see sobib tööpinkide kiireks etteandmiseks, vormide kiireks lõikekeskuseks ja kiireks pikisuunalise koormusega lõikekeskuseks.
Tugev kuulkruvi
See talub suuri aksiaalseid koormusi ja sobib täiselektriliste projekteerimismasinate, õhukompressorite, pooljuhtide tootmisseadmete ja sepistamisseadmete jaoks.
2. Klassifikatsioon täpsusastme järgi
Veeremisastmega kuulkruvi
Täpsus on suhteliselt madal, sobib madalate täpsusnõuetega juhtudel.
Lihvimisastmega kuulkruvi
Täpsus on kõrge, sobib kõrgete täpsusnõuetega sündmusteks, nagu CNC-tööpingid, täppisinstrumendid jne.
3. Klassifikatsioon palliringluse meetodil
Välise tsirkulatsiooni kuulkruvi
Mõnikord kaotab kuul tsirkulatsiooniprotsessi käigus kontakti kruviga ja tsirkulatsioon saavutatakse mutri välispinnal oleva spiraalse soone, pistiku või otsakatte konstruktsiooni kaudu.
Sisemise tsirkulatsiooni kuulkruvi
Pall hoiab tsirkulatsiooniprotsessi ajal alati kruviga kontakti ja tsirkulatsioon saavutatakse tagurpidi. Sisemise tsirkulatsiooni kuulkruvi on väikese suurusega ja tagurpidi on kindlalt fikseeritud, jäik ja seda pole lihtne kanda. Samal ajal on selle tagurpidi kanal lühike, kuulide arv on väike, sujuvus on hea, hõõrdekadu on väike ja ülekande efektiivsus on kõrge. Võrreldes välise tsirkulatsiooniga on selle löögikindlus siiski nõrgem, mistõttu kasutatakse suurte kruvide ja suure koormusega kruvide puhul enamasti välist tsirkulatsioonikonstruktsioone.